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上證報中國證券網訊（記者 劉雪）正在深圳舉辦的CIOE 2023中國光博會上，中化國際（600500.SH）面向光通信行業展示了其通過自主研發突破國外技術封鎖的對位芳綸系列產品。以往中國光纖光纜領域高度依賴進口芳綸材料的的局面，正被迅速改寫。
新一代通信技術要求光傳輸網絡速率更高、容量更大、距離更長，光纖光纜行業技術創新正朝著大容量化、低損耗化、高速化、特種化等趨勢發展。在其背后，化工新材料的配套升級必不可少。
中化國際自主研發的對位芳綸產品用作光纖光纜非金屬增強材料，可替代傳統的玻璃纖維或鋼絲，大幅增強光纖光纜整體性能，提升通信信號傳輸的可靠性。
芳綸全稱芳香族聚酰胺纖維，是世界三大高性能纖維之一。其外觀與普通紡絲無異，但強度為鋼絲的5-6倍，韌性是鋼絲的2倍，重量卻僅為鋼絲的五分之一，具有高強度、高模量、耐高溫、耐酸堿、絕緣、抗老化、生命周期長等優異特性，在通信光纜領域，已成為行業標準中指定的非金屬增強材料之一。
它能保護細小脆弱的光纖在受到拉力時不致伸長，提高光纖光纜的耐用性；與玻璃纖維材料相比，它可實現10%左右的輕量化；它的耐酸堿性能極其優異，在丙酮、乙醇、10%氯化鈉等溶液中浸泡1000小時性能無衰減；它出色的抗老化性，也可確保室外光纜在30年使用壽命里光纖傳輸不發生衰減。這些突出的綜合性能，使其成為通信行業標準中指定的非金屬增強材料之一。
在我國數字基礎設施建設中，對位芳綸發揮著傳統材料難以替代的作用，提供了極為重要的基礎性支撐和保障。
其實，除了信息通信領域外，在新能源汽車、軌道交通、電子電氣、復合材料、特種防護等領域，對位芳綸都大有用武之地。
可是這樣細細的“一根絲”，卻有著極高的技術壁壘。長期以來，對位芳綸的主要生產技術都只掌握在極少數國外跨國公司巨頭手中。相關數據顯示，2021年中國光纖光纜領域對高模對位芳綸產品的需求量接近4000噸，其中90%仍依賴進口。
作為央企，中化國際承擔“化工新材料補短板”使命，自2013年進入芳綸產業鏈，經過多年自主創新研發，成功打破國外壟斷，解決了我國芳綸產業的“供應短板”問題。特別是在高強高模對位芳綸產品方面，公司于2022年取得關鍵技術突破后，成功實現國產化替代，有力維護了國內通信光纜等產業鏈供應鏈的安全與穩定。
今年以來，中化國際繼續提升產品質量性能和優等品率。公司高標準建成江蘇省高性能纖維應用工程研究中心，并以此為載體，與高等院校及上下游企業聯合展開多應用領域新產品研發和小試。截至目前，研究中心已累計承接國家及省部級項目6項，共申請專利40項。
記者從中化國際獲悉，目前，中化國際擁有5500噸/年對位芳綸產能，高強高模產品占比達到產量的75%，并維持著滿產滿銷、供不應求的狀態，在通訊光纜、特種防護、輪胎橡膠、復合材料等下游領域均有穩定銷售。
面對高速增長的市場需求，中化國際正在推進2500噸/年擴建項目，預計2024年建成投產，屆時公司對位芳綸總產能將達到8000噸/年。在增量市場開發方面，公司也不斷定義和擴充應用場景。
例如，開拓鋰電pack下箱體復合材料市場，已通過國內頭部公司測試，正在推進中試；開發完成具備自主知識產權的新一代耐溶劑型對位芳綸中空纖維膜制備關鍵技術，探入中水回用和工業污水處理應用領域；完成芳綸涂覆鋰電隔膜中試試驗。
面向未來發展，中化國際正在進行全產業鏈、全家族、全生命周期布局。
全產業鏈是向上下游延伸。向上游延伸建立配套的核心原料對苯二胺產能；下游則開發漿粕、短纖維、芳綸紙等產品。目前已布局年產1000 噸單向無緯布差別化產品生產線技術改造項目、年產2500噸對位芳綸漿粕及短纖生產線技術改造項目，創造了新的業績增量。
全家族指的是通過自主研發，完善芳砜綸、間位芳綸、對位芳綸、雜環芳綸等全系列產品工藝包，在揚州實施產業化布局，提供一站式服務。全生命周期管理則將通過梯次利用，實現廢棄芳綸制品回收利用，打通芳綸回料產業鏈，延長產品生命周期，以進一步實現資源的循環高效利用。
在芳綸產業鏈上，中化國際將基于現有優勢和行業格局，適時制定擴產計劃，力爭在未來形成全球TOP 3產能規模，并在產品質量、成本、產業鏈等方面形成與跨國公司比肩的綜合競爭力。同時，通過不斷創新，讓對位芳綸這一“貴族纖維”在更多領域實現廣闊的應用空間。
